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高周波机的三种传统配电方案

责任编辑:宏威包装机械  发布时间:2017-07-20
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自改革开放以来,我国的加工制造业蓬勃发展,为世界源源不断地提供种类齐全的工业产品,成绩举世瞩目,成为享誉世界的“制造基地”。

生产各式各样的产品,需要各式各样新式的工业设备来加工制造。“高周波机”,就是最近一二十年来,在制造型企业里得到广泛使用的一种特殊设备。

“高周波机”,是日本对“高频介质加热设备“这一特别技术应用的说法,台湾、香港和中国大陆基本上沿用,英文high frequency heating machine,又叫射频加热机,radio frequency heating machine, 简称RFH machine。在工业、科研和医疗行业有着广泛应用。单就塑胶加工方面,高频介质加热技术就有多种类型的实用机型,如高周波熔接机,熔断机,吸塑包装机,高周波预热机等。但是,高频加热技术本身在中国还是一种偏门技术,在国内对之有深刻了解的不算多。现简单介绍一下这种技术。

 

高频(高周波)介质加热设备传统型配电(输出、调电)方法:是由电子管(真空管)将电能转化为高频电磁波,再经过各种传输路径把高频电流传送到模具,PVC等介质材料在模具与接地(即高频电磁场在上、下极)之间,受热塑料在模具压力下达到快速熔接定型的效果或干燥(转化为热能)。。

 

工作原理:220V/380V 50Hz工频高电(几伏至十几千伏)→升压变压器→高压整流(电流有大小之分)→电子管(真空管)振荡箱(桶)自激振荡(产生高频和振荡箱配型号有区别)→输电回路(谐振回路)(见图4的步骤原理来写)→模具(生产什么型号的产品用不同的模具)→作用于介质材料(有不同的PVC或其它塑胶材料)。因前振荡腔有两种形状,方桶和圆桶,作用一样。和电子管(真空管)一起产生自激振荡,国际上工业用频率标准27.12MHz±5‰。我们国家也会用其它频率,如6.78MHz13.56MHz40.68MHz67.8MHz等。因为高频机(高周机)有产生电磁波,如果泄漏会干扰其它通信,所以欧美国家都不准使用。

 

振荡箱(高频发生器)与模具之间的关系,也就是谐振关系,就关系到谐振回路配电关系了,他们是电子管与振荡桶产生固定的频率,而模具和输电回路到桶内之间有一个谐振频率,而怎么样设计输电回路主要有三种


桶内输出是先接旁路电容(VC板、阻抗匹配电容)而后接输出电容(调谐电容)至模具(小功率机常用),优点:调电比较方便;缺点:输出电流高位不稳定,对厚片材料,要把VC电容调开,电容减小,从而输出功率小,电流在高位停不住,易产生寄生振荡。模具打火烧机多。高频泄漏大。故障率较高。

 

桶内输出是先接输出电容(调谐电容),再接旁路电容和模具(匹配电容与模具并联)、(大功率用的比较多)。俗称三片式。优点:调电匹配比较方便,针对各种模具高矮,(单面、双面模),介质材料料厚,调整还比较方便;缺点:输出功率小,易泄漏,很容易产生寄生振荡,电流在高位停不住,从而打火烧机,浪费材料,对机器本身损害大,故障率较高。(大功率常用)


配电方法是把桶内输出电容和旁路电容组合在一起,(俗称七片式)。优点:高频不易泄漏,高频效率比较高;缺点: = 1 \* GB3 制造工艺复杂,维护不便,要求高; = 2 \* GB3 调电方法太复杂,对模具的通用比较差,一般人很难调好。故障率较高。

 

本人在充分研究以上三种设计方式基础上,最近开发出一种新的配电方法,具有以下优点:

(一)            调节电流大小(功率大小)方便。(使用更简单)。

(二)            出力大,因为电流可以长稳定在高位。

(三)            不易打火烧模。

(四)            不易产生寄生振荡,机器很少跳火,机器故障率会低很多。

    此新技术已经运用在我司新的高周波机上,效果良好。 有兴趣了解详情,可以本人

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