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高周波质量控制提高的几个要素分析

责任编辑:宏威包装机械  发布时间:2017-06-27
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操控高周波的质量关键详细分析情况有以下几点:
第一、频率

高周波设备的频率对焊接有最大的影响,因为高频频率影响到电流在钢板内部的散布性。选用频率的凹凸关于焊接的影响主要是焊缝热影响区的巨细。从焊接功率来说,应尽也许选用较高的频率。100KHz的高频电流可穿透铁素体钢0.1mm, 400KHz则只能穿透0.04mm,即在钢板外表的电流密度散布,后者比前者要高近2.5倍。


第二、会集角

会集角是钢管两头部进入揉捏点时的夹角。因为附近效应的作用,当高频电流经过钢板边际时,钢板边际会构成预热段和熔融段(也称为过梁),这过梁段被剧烈加热时,其内部的钢水被敏捷汽化并****喷溅出来,构成亮光,会集角的巨细关于熔融段有直接的影响。

会集角小时附近效应明显,有利进步焊接速度,但会集角过小时,预热段和熔融段变长,而熔融段变长的成果,使得亮光过程不稳定,过梁爆坡后简单构成深坑和针孔,难以压合。


第三、焊接方法
高周波有两种方法:触摸焊和感应焊。

触摸焊是以一对铜电极与被焊接的钢管两头部相触摸,感应电流穿透性好,高频电流的两个效应因铜电极与钢板直触摸摸而得到最大利用,所以触摸焊的焊接功率较高而功率耗费较低,在高速低精度管材出产中得到广泛应用,在出产格外厚的钢管时通常也都需求选用触摸焊。可是触摸焊时有两个缺点:一是铜电极与钢板触摸,磨损很快;二是因为钢板外表平整度和边际直线度的影响,触摸焊的电流稳定性较差,焊缝表里毛刺较高,在焊接高精度和薄壁管时通常不选用。


第四、输入功率
高频焊接时的输入功率操控很重要。功率太小时管坯坡口加热缺乏,达不到焊接温度,会形成虚焊,脱焊,夹焊等未焊合缺点;功率过大时,则影响到焊接稳定性,管坯坡口面加热温度大大高于焊接所需的温度,形成严峻喷溅,针孔,夹渣等缺点,这种缺点称为过烧性缺点。

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