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新型超声波焊接机具有减少循环时间

责任编辑:宏威包装机械  发布时间:2017-01-14
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对于较小的医疗器械超声波焊接机加入了最新推出的线iQ的伺服控制的超声波焊接系统,这是一个行业第一。我们也使用Dukane的熔体匹配技术,一种独特的方法,精确控制焊接过程中的折叠速度曲线。收缩太慢可能导致材料降解,而收缩太快可能导致冷成型。熔体匹配是独特的,因为它在熔融阶段精确匹配崩解速度。结果,超声波传播更深地穿透到结合区域中,并且受影响的热区域更大,导致优异的结合强度。这与在保持阶段期间继续行进的典型气动焊机形成对比,这与在保持阶段期间可以停止和/或继续塌缩指定距离和速度的伺服控制焊机不同。

这种高重复性使得制造商的废品更少。实际上,测试显示焊接在伺服单元上的过滤器壳体部件的粘合强度的平均标准偏差为1.8%,相比之下,在气动机器上焊接的那些部件的粘合强度的平均标准偏差为6.6%。

iQ伺服控制焊机还提供更一致的零件高度,而不像气动焊机,其在保持阶段期间的连续行程可能影响零件高度。iQ伺服焊机“控制整个过程”,因此iQ焊机的塌陷标准偏差是气动机械的三倍。

熔体匹配技术由Dukane的新专利iQ系列数字电源驱动,是业界最快的。它拥有0.5毫秒的数据处理速率,是竞争系统的两倍快。该技术还为诸如医疗设备制造商的OEM提供了重要的优势,这些制造商必须验证焊接过程控制是否公差。iQ单元集成真正的可编程伺服驱动机构用于速度控制。结果,简化了伺服运动的验证。这与试图通过比例阀装置经由空气压力控制焊接速度的气动焊机相比。这可能是有问题的,因为焊接期间的实际塌缩速度是可变的,并且验证空气压力不能确保塌缩速度是准确和一致的。

iQ伺服焊机符合国际标准,具有坚固的机械设计和超刚性支撑基座。没有操作员可访问的设置,所有机械调整都需要工具。消除压缩空气有助于减少洁净室空气过滤并显着降低制造成本。

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